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一、採用蒸气喷雾装置，先喷洗鞋面，然后快速加热，乾燥。再由真空定型摩擦鞋面。

二、各部位的温度设定，可以根据鞋尖，鞋跟，材质的不同调节不同温度，使处理后的鞋子呈流线型状态，外观优美，造型效果更佳。

三、利用真空定型，使鞋面与楦头吻合。无活调节各段处理时间，使处理的鞋子质量更佳。

四、採用密封式加温，有利于稳定吹瓶机处理箱白勺恒温效果，减少热能损失节省电力，降低生产成本。

五、採用回转式迴圈输送带，节省时间，提高生产率及稳定产品品质。

六、採用轨道式滚输连转输送管道，有利于提高机器的稳定性及产品的使用寿命，同时也降低了机台的折损费用；

七、採用回转迴圈输送管道，节省鞋楦，降低制造成本

鞋机鞋面定型机的技术特点有哪些：

1.鞋面定型机采用电脑控制系统输出为24V的安全电压，提供多达15种故障保护功能。

2.采用德国***节能密封式加硫系统，比传统加硫技术节能75%以上。

3.整体的蒸汽喷雾装置设计，鞋子经过加硫软化---喷蒸汽---抽湿---抽真空定型。

4.定型速度快，12分钟即可出一箱鞋子。

5.保护功能：过硫、过压、欠压、过温、缺相、过载、电子热过载继电器、数据保护等功能。

定型机的使用原理以及目的究竟是什么呢？它们是如何去操作以及发现这样的原理呢？下面我们公司的定型机维修人员简单说明一下。首先，它的使用目的是通过各种技术来处理纺织的不同品种，例如：柔软、防滑，树脂等技术。

原理：将布料涂上化工原料，经过均匀的技术处理后，扔进烘箱。只有将这些鞋机鞋材有机结合起来，才可方便、快速的加工出***、高质量的鞋。通过烘箱在高温的作用下，进行烘干处理，然后将未经过定型处理的布料通过机器挂在针板上，随着机械的作用下，进入几个不同阶段的高温烘箱条件，然后进行冷却与静电作用，就可以生产出一匹有高技术含量的布料。

一.在开机前要检查各运动部件的润滑和磨损情况，清除异物，紧固松动部位，加热系统的温度要准确可靠，只有在料筒内的余料熔融后，螺杆旋转机构才能启动，在料筒内尚未加料的情况下，螺杆的转速不得超过。

二.在确认调整运转程序无误的条件下，才能进入自动运转程序，其自动运转程序是：注射头前移，对准模具浇口，螺杆注射，注射停，注射机头后移，螺杆旋转加料，圆盘转动工位，圆盘停止并自动定位，注射机头进入下一个工作循环，模具开启，从楦模上脱下在制鞋并套入鞋帮、模具闭合后处于待注射状态。2、油路电控搭配无间，减少等待时间，生产速度快，提高产量，优化成本。

三.在关机前，料斗停止进料，注射头后移并射出料筒余料，关闭电源，水源，擦拭机器并对摩擦部位加注润滑油。