发泡材料分层机订制品质售后无忧「多图」

剖片机更换表面带突起的下供料辊/橡胶包覆的供料辊的方法

剖片机通过向刀刃推装置TF使刀刃变钝，停下剖片机。

1.通过手轮F瘵下供料辊压力调至小

2.拆下剖片机顶盖、前盖和供料台

3.松下螺栓VR

4.拆下剖片机表面带突起的辊

5.装上橡胶包覆的辊用螺栓VR固定

6.重新装上剖片机供料台、前盖和顶盖板

7.打开剖片机电源开始工作

发泡材料分层机订制前帮机的爪子调整：

1.将爪盘调至中间位置,用中号楦头调整爪子位置.       

2.爪子的平衡距离,在三四爪完成排列后可前仰5mm即可.       

3.中爪弧形的中心线对齐内撑台的中心线,中爪距撑台要有7~10mm的间隙,间隙大容易扫中底.      

4.用左脚楦头调整左234爪子的位置, 用右脚楦头调整右234爪子的位置,各爪依楦头的图形排列.      

5.各爪之间不要接触但间隙越小越好.各爪高度一致距扫刀约2mm左右.       

6.爪子压力以抓紧鞋面不滑脱为原则,过大会对鞋面造成损伤在上升过程中.

发泡材料分层机订制的大座,刀座和扫刀调整  (大座的位置,角度,速度  刀座在下限位置，扫刀的速度,下限,动作时间)     

1.刀座在下限位置时与中爪平齐或略上3~5mm.对于尖头楦要将大座下限提高,扫刀行程提止扫破鞋头.    

2.大座,扫刀,中爪,撑台,后跟成一条直线.     

3.扫刀在刀座前行到底后方可动作,扫刀应随鞋头之形状变化而改变结帮效果才会良好.    

后温馨提示：在更换扫刀和爪子时一定要关闭电源慎防意外发生。

液压摆臂裁断机的典型液压原理，如图1■3 所示。 主要由滤油器2、油泵3、电磁换向阀4、油缸9、安全阀10

等组成。 液压原理图的元件都是用机能符号代表的。 油池1 就是油箱，即系统回油和存油的地方;滤油器2，就

是把油箱里的油过滤后再进人系统，以保持油液清洁而没有杂质;油泵3，是液压系统的“心脏”，使系统在≈定的

压力下工作，是产生压力的液压元件;电磁换向阀4，是油路的“指挥者”，使液压油按照它的指挥流向≈定的方

向，也就指挥了油缸的运动方向;安全阀10，可确保液压系统在安全的压力下工作，≈旦压力太高，由它产生溢

流，防止系统因压力太高而发生故障;冲裁油缸9，是使压板产生运动和强大冲裁力的元件，所有液压系统的运动

都来自油缸。