上海低温港宝成型机生产***

概述C型钢成型机设备的调试：

（1）先把C型钢成型机设备机前、后两排队的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。

（2）把C型钢成型机设备一排和然后一排找好中心，然后紧固两边锁母，在中间轮的正中心前、后拉好一条直线，把上、下轴的间隙调整好后，就可顺着直线调整机器。

（3）C型钢成型机设备跑偏的调试方法，如板向右跑，垫左角（进料架），或落右边底平（第几轴跑偏落第几轴底平，上轴随底轴下落。

C型钢成型机设备具有良好的拉弯压性能平直度好。先把压瓦机前、后两排的四角从大架到底轴上端的高度量一致，然后从一排到然后一排，找一根线拉直，检查一下，下轴是否在一条直线上，把下轴左、右两边调成水平。彩钢压瓦机的正确调试可以提高压瓦机的使用寿命，为企业带来相应的速率和效益。合理正规的操作也会避免一些不需要的事故的发生，这样对操作人员本身也是很好的办法。

关于门框成型机的介绍：

（1）性能作用：主要用于门框料的全成型、半成型，适用于防盗门、防火门、不锈钢门、活动房门。

（2）规格型号：单花边成型机（只成型带弧形花边部分，其他直角边在折弯机上完成），底框成型机，边框成型机（分锁边框和铰链边框、顶框）复合门边框成型机，复合门底框成型机。

（3）性能结构：有半自动化控制和全自动电脑触摸屏配置（放料架--进料开平--主机成型--调直部分--液压切断）可调速度，可调长度、计数，同时可输入3--6种规格、数量。每分钟出料8--15米成型料厚度：0.3mm-2.0mm。

（4）定制门框成型机容易出现的问题：客户在定制框型时，实用配套定性不准，影响后期使用发展；生产厂家设计成型原理欠缺，成型框不标准（与客户断面图不符），不稳定、变型；影响切刀剪切（不能顺利穿过刀板），同时影响后序45度切刀穿切；由于非标成型设备现行设计、加工、制作，不确定因素太多，那么从设计到加工制作、组装、调试等，容易造成误工、返工、拖延工期、浪费人力物力，产品合格率大大降低；非***、生产厂家不易控制整个过程，不易达到理想效果；我公司在成型设备方面特别重视整个设计、制作、安装调试流程，产品不断改进和提升，达到创新实用的目的。

解决龙骨成型机设备扭曲的方法：

1、主传动边，采用滚子锥轴承，让主轴径向跳动在0.04MM以内外，主轴不会左右窜动，普通球轴承自身存在间隙，在传动中不会轴向窜动。

2、生产中关于龙骨成型机设备发生扭曲的问题，主要是受力不平衡产生的，左右受力不平衡，左右弯曲，上下受力不平衡，产生扭曲。解决方法：设计受力均衡，加工准确，安装调整方便。

3、变形区中性层计算准确，变形区内用料计算准确，滚轮加工对称度好。

4、不变形区域尽量不受压（如滑轨底部），装配时上下滚轮各区域间隙保持一样。

5、材料咬入前，应根据前道滚压状态，设置引导斜口，在稳定受压前，材料在滚内滑移平稳。

6、滚轮加工准确度是关键，因此制作工具在投影仪下，放大20倍进行检测。