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pvc分层机批发的撑台调整 (内撑台上限,下限,仰角,位置,上升速度  外撑台上升速度、撑架角度)      

1.内撑台上升速度不要太快,以免撑破鞋面.内撑台角度配合鞋楦底部与扫刀平行.       

2.外撑台上升接触到鞋楦时会自动停止,外撑台上升要比内撑台慢一点,外撑台压力不要太大,以免二次撑起.      

3.内撑台的起始高度在上撑台上升后调整,较低易放楦头但易撑破鞋面.       

4.撑台在扫刀接近(约3mm)时应开始下降.外撑台太早下降会影响结帮稳定性,容易扫中底.内撑台太早下降会使扫刀与鞋面磨擦太多,造成鞋面拉入太多变形或.       

5.内撑台,仰角与扫刀平行,工作高度比扫刀高约2mm(即鞋面加中底),过低.会扫到中底,过高容易撑破鞋面.

液压摆臂裁断机的典型液压原理，如图1■3 所示。 主要由滤油器2、油泵3、电磁换向阀4、油缸9、安全阀10

等组成。 液压原理图的元件都是用机能符号代表的。 油池1 就是油箱，即系统回油和存油的地方;滤油器2，就

是把油箱里的油过滤后再进人系统，以保持油液清洁而没有杂质;油泵3，是液压系统的“心脏”，使系统在≈定的

压力下工作，是产生压力的液压元件;电磁换向阀4，是油路的“指挥者”，使液压油按照它的指挥流向≈定的方

向，也就指挥了油缸的运动方向;安全阀10，可确保液压系统在安全的压力下工作，≈旦压力太高，由它产生溢

流，防止系统因压力太高而发生故障;冲裁油缸9，是使压板产生运动和强大冲裁力的元件，所有液压系统的运动

都来自油缸。

液压传动的优点是: 在相同的体积下，液压执行装置能产生更大的动力，并在同等的功率条件下，体积小、重

量轻、机构紧凑;液压执行装置的工作比较平稳，并因重量轻、惯性小、反应快而易于实现快速启动、制动和频繁换

向;液压传动可在大范围内实现无级调速;液压传动容易实现自动化;液压传动容易实现过载保护，并能自行润

滑，元件的寿命较长。

液压传动的缺点是: 液压传动有泄漏损失而不能确保严格的传动比，且有较多的能量损失;液压传动对油温

变化比较敏感;液压元件的制造精度和造价较高，不利于在油液污染的条件下使用;液压传动系统出现故障的原

因比较复杂，必须对液压传动的知识和对机器的传动原理有深人的理解，才能比较快地排除故障.